帶式壓濾機(jī)為什么不能壓濾過硬的物質(zhì)，假如過濾物中含有堅(jiān)固，體積大的固體顆粒，會形成壓濾機(jī)濾板簡單破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)固的顆粒堆積在一同，加上壓濾機(jī)自動向?yàn)V板供給一個(gè)對濾餅揉捏的力，大家都知道力的作用是彼此的，加上堅(jiān)固的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會形成帶式壓濾機(jī)濾板簡單損壞。
重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機(jī)，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實(shí)相對值幅度竟然達(dá)到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時(shí)候沒有及時(shí)調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費(fèi)了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。
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